立新電機(jī)修理三相換向器電機(jī)火花大故障方法如下：

1、部分電刷被卡在刷握內(nèi)或電樞磨損過多，與換向器接觸不良，檢查電刷能否在刷握內(nèi)自由上下，各塊電刷和換向器是否接觸良好，必要時(shí)也可以用鉗形電流表檢查電刷引線內(nèi)各項(xiàng)電流是否平衡，允許偏差10%.

2、電刷壓力過大或過小，用彈簧秤測(cè)量加在電刷上大壓力，進(jìn)行調(diào)節(jié)調(diào)整。

3、換向器表面粗糙或嚴(yán)重灼傷，觀察換向器表面光潔度，必要時(shí)可先查出原因，然后在車床上車園。

4、換向器兩側(cè)有毛刺，檢查換向器兩側(cè)的毛刺并消除。

5、兩塊電刷轉(zhuǎn)盤的相對(duì)位置不符合要求（可能有兩種情況，電機(jī)的空載轉(zhuǎn)速-電流曲線不符合要求，順著電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向移動(dòng)一塊轉(zhuǎn)盤，出現(xiàn)較大火花，。根據(jù)兩種情況分別檢查；電機(jī)的空載電流-轉(zhuǎn)速曲線；在負(fù)載時(shí)松開傳動(dòng)軸上的緊固螺母，并拉出新或調(diào)速機(jī)構(gòu)上的差動(dòng)齒輪或老式調(diào)速機(jī)構(gòu)上的離合器后，將手輪向“快”或“慢”方向移動(dòng)1-2個(gè)牙，再觀察電機(jī)火花有無改善。

6、云母片高出換相片。觀察云母片有沒有高出，高出就進(jìn)行理槽處理。

7、有一塊或幾塊換向片凸出，這時(shí)沒凸出一塊換向片，就有P對(duì)角換向片被灼傷（P為極對(duì)值）切斷初級(jí)電源在電機(jī)未停前，用手按在內(nèi)外排電刷上，檢查電刷有無跳動(dòng)，有跳動(dòng)就緊固換向器固定螺栓，然后車光整流子。

8、換向器的表面偏心，用千分表檢查換向器表面的偏心度（超過0.05mm），有就重新車光整流子。

9、換向器的云母槽內(nèi)有電刷粉末或金屬屑粘附，清除云母槽內(nèi)的積垢。

10、電刷質(zhì)量不符合要求。檢查電刷牌號(hào)，調(diào)換符合要求的電刷牌號(hào)。

11、電刷和刷桿上辮子線脫開或嚴(yán)重氧化，檢查電刷辮子，脫開或氧化進(jìn)行調(diào)換。

12、調(diào)節(jié)繞組和換向器豎片間脫焊，拆除換向器后端盤（或拉起換向器上的全部電刷）并把額定電壓加到初級(jí)繞組上，用0-5V交流電壓表逐塊測(cè)量兩相鄰（或隔一片）換向片電壓。

13、電機(jī)過載，檢查電機(jī)的次級(jí)電流（即電刷電流）電流過大減少負(fù)載。

14、電刷轉(zhuǎn)盤上的電刷支桿分布不均勻，拆下電刷轉(zhuǎn)盤，檢查各電刷桿是否直。

15、部分電刷桿嚴(yán)重彎曲，根據(jù)換向片的方母槽，檢查各電刷支桿是否直。

16、電刷支桿的并連接或電刷支桿與辮子之間接觸不良，檢查電刷支桿連接線，支桿和辮子線的接觸情況。

17、空氣中的酸堿氣體破壞了換向器的氧化膜，測(cè)量空氣中的酸堿合量，必要時(shí)改用管道通風(fēng)。

18、電機(jī)振動(dòng)過大，重新校正轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡。